Múltiples de acero inoxidable.-soporte de esquina funcional
Detalles del producto
La serie de chapa es una serie de productos fabricados en chapa. (El espesor suele estar entre 0,5 mm y 6 mm, los materiales comunes incluyen acero, aluminio, cobre, etc.) como materia prima, procesada mediante laminado, estampado, corte y otros procesos, ampliamente utilizada en construcción, automoción, electrónica, electrodomésticos y otros campos. Estos productos son altamente maleables, livianos y económicos.-efectivo y se puede personalizar en tamaño, forma y función según la demanda, como doblar, estampar para formar estructuras complejas o integrar soldadura, ensamblaje y otros procesos para cumplir con escenarios de uso específicos.
Tipos de precisión-Piezas fabricadas de chapa metálica
Soldaduras
Las piezas metálicas que se han unido mediante soldadura suelen denominarse piezas soldadas. Pueden constar de cualquier cantidad de piezas y el tamaño puede variar mucho según el uso previsto. Cuando se unen varias piezas soldadas, a menudo con piezas adicionales como soportes o paneles, se denominan conjuntos de chapa metálica.
Ensambles Metálicos
Este término ha generado confusión a más de una persona porque un ensamblaje puede hacer referencia a un producto, un proceso o un servicio. Por ejemplo, EVS Metal ofrece servicios de montaje e integración, lo que significa que hay un departamento especializado en el montaje. (como un proceso) piezas metálicas y soldaduras en productos más grandes. Estos productos más grandes que han sido ensamblados a menudo se denominan “asambleas” (o “un” asamblea), lo que significa que están formados por una colección de piezas más pequeñas que se han unido de diversas formas, incluidas soldadura, fijación, remachado o incluso pegado mediante el uso de ciertos materiales adhesivos industriales.
Un conjunto metálico puede referirse a una amplia gama de productos ensamblados. A menudo se componen de una combinación de piezas soldadas que se unen con piezas individuales, como soportes o paneles, para crear un artículo terminado, incluidos gabinetes como bastidores, gabinetes o carros para servidores.
Soportes de chapa metálica
Los soportes son un tipo de pieza de chapa extremadamente útil. Los soportes se pueden fabricar en casi cualquier tamaño, según los requisitos del proyecto. Los soportes más pequeños se utilizan para productos como estantes para gabinetes, mientras que los más grandes se pueden encontrar en proyectos de acero estructural.
Los soportes metálicos también vienen en varias formas diseñadas para propósitos específicos. z-Los soportes, por ejemplo, se utilizan generalmente cuando se montan superficies paralelas desplazadas dentro de una carcasa metálica. Los soportes de refuerzo, por otro lado, generalmente tienen una forma triangular y están destinados a proporcionar resistencia y rigidez adicionales dentro de una pieza soldada o conjunto. l-Los soportes se utilizan a menudo cuando esnecesario montar un componente vertical en una superficie horizontal. (o componentes horizontales a superficies verticales, para el caso)y son útiles para montar estantes dentro de un gabinete. Otros tipos de soportes comunes incluyen soportes desplazados. (similar a Z-paréntesis) y tu-paréntesis (Se utiliza para montar superficies paralelas juntas.).
Bisagras Metálicas
Las bisagras metálicas permiten el movimiento entre dos partes de un conjunto metálico o producto terminado al permitir que las dos partes o superficies giren alrededor de un punto de eje fijo. El tipo de bisagras más común permite abrir y cerrar una puerta o tapa, como las que se encuentran en armarios y cajas. Una bisagra se puede fabricar tanto con acero como con aluminio, y la elección del metal depende en gran medida de la aplicación. El aluminio es más ligero, perono tan resistente como el acero inoxidable; sin embargo, comono se oxida, es una buena opción para productos que se mojarán o que se colocarán en lugares húmedos. Si bien el acero se puede utilizar en exteriores,no siempre es la mejor opción para estos proyectos. Sin embargo, casi siempre esnecesario utilizar acero para proyectos estructurales como puentes debido a su resistencia, independientemente del entorno.
Soportes Metálicos Industriales
Los soportes metálicos se utilizan para muchas aplicaciones, pero esta etiqueta tiende a referirse a piezas estructurales de acero utilizadas en la construcción. Estos pueden incluir vigas, postes, ciertos tipos de soportes, tuberías y tubos.
Marcos metálicos comerciales
Los marcos metálicos son un tipo de pieza soldada y/o montaje. Están disponibles en una amplia gama de tamaños y tipos, según el uso previsto. Los marcos metálicos se pueden fabricar con acero estructural para proyectos de construcción u otras aplicaciones industriales. Sin embargo, los marcos más pequeños, como los de puertas, ventanas, estanterías o incluso conjuntos como ciertos tipos de carros, también forman parte de la categoría de marcos y pueden fabricarse con metales como el acero inoxidable o el aluminio.
Brazos metálicos fabricados
Los brazos metálicos se pueden fabricar a partir de una combinación de piezas, piezas soldadas o conjuntos, según su complejidad. Los brazos fabricados incluyen manipular/brazos manipuladores, en orientación vertical u horizontal, con balancín o doble-suspensiones basculantes. Pueden funcionar mediante sistemas eléctricos,neumáticos o hidráulicos. Otros tipos de brazos incluyen aquellos para diversos tipos de iluminación, desde grandes luces industriales y estilos arquitectónicos hasta lámparas de escritorio más simples.
Tapas y cubiertas metálicas fabricadas
Las tapas de metal son exactamente lo que parecen. — Una cubierta que se coloca sobre otro objeto para sellarlo, asegurarlo o cerrarlo. Tapas para cubos de basura, tornillo circular-Las tapas superiores de los recipientes, las cubiertas metálicas de las cajas de fusibles y las puertas metálicas de los gabinetes son todos tipos de tapas.
8 consejos para diseñar piezas de chapa de precisión
1. Diseñar bridas lo suficientemente largas para el espesor particular del material.
Cuando una pieza requiere doblarse de chapa metálica, es fundamental tener suficiente material para atravesar la v de la plegadora.-troquel con forma, quenormalmente se establece en 5-8 veces el espesor del material.
La matriz determina en última instancia qué tan cortas pueden ser las bridas. Una mejor práctica es multiplicar el espesor del material por 8 y diseñar las bridas para que tengan aproximadamente la mitad de esa medida para garantizar que el material llegue al otro lado.
2. Evite diseñar elementos demasiado cerca de las curvas.
la v-El troquel también determina dónde se deben diseñar las características en una fabricación personalizada. Si las características están demasiado cerca del área que se está doblando, pueden estirarse o deformarse durante el proceso de doblado.
Para evitar este resultado, recomendamos colocar elementos fuera del troquel en una cantidad considerable, 1,5 veces el espesor del material más el radio interior de la curvatura, para ser exactos. Este cálculo suele equivaler a 3-4 veces el espesor del material cuando se usa 5- Grosor del material 8x para el tamaño del troquel. Sin embargo, aumentará a medida que aumenten el radio de curvatura y el tamaño de la matriz.
3. Utilice materiales fácilmente disponibles
Consulte con su socio de fabricación de chapa de precisión para ver qué materiales tienen actualmente en stock. Si tiene cierta flexibilidad con respecto al material que utiliza, quédese con uno que esté disponible para eliminar cualquier desafío de abastecimiento y obtener su pieza más rápido.
En Ameritex, tenemos acero inoxidable 304, acero inoxidable 316, aluminio 5052, aluminio 6061, acero A36, acero al carbono 1008 y acero al carbono Grado 50 en stock diariamente.
4. Dibuja tu modelo como chapa de metal.
Al diseñar una pieza de chapa, todas las características deben tener el mismo espesor ya que provienen de una sola pieza de chapa.
Dibujar su modelo como chapa de metal en el software CAD garantizará un espesor uniforme y relieves de curvatura según seanecesario para evitar que el metal se deforme en las líneas de curvatura.
5. Radio de esquinas afiladas
Siempre que sea posible, coloque un radio pequeño en las puntas afiladas para obtener una superficie más limpia.-parte mirando. Este pequeño cambio garantiza un proceso de corte por láser más fluido al permitir que el láser cambie de dirección rápida y fácilmente.
En la mayoría de los casos, estas pequeñas alteraciones visuales pueden hacerse lo suficientemente pequeñas como para que sean casi indetectables en el producto final.
6. Sea flexible con respecto al radio de curvatura
Si un radio de curvatura particular es fundamental para la funcionalidad de su fabricación personalizada, es posible que su socio de fabricación de chapa de precisión deba invertir en herramientas personalizadas para lograr la combinación específica de punzón y matriz.
Por otro lado, si tiene cierta flexibilidad con respecto al radio de curvatura, podrán ponerse a trabajar de inmediato utilizando las herramientas estándar que ya tienen.
7. Proporcione un dibujo además de un modelo.
Los modelos son importantes, perono son suficientes por sí solos. Los talleres de fabricación de chapa de precisión tambiénnecesitan dibujos connotas que detallen la instalación del hardware, los orificios roscados, la profundidad del avellanado, lasnecesidades de mecanizado CNC y otras especificaciones.
Un dibujo anotadonos sirve como punto de partida.-una guía para construir una fabricación personalizada con precisión.
8. Deje espacio para herramientas para doblar la pieza.
Familiarícese con cómo interactúan un punzón y una matriz con una pieza de chapa y asegúrese de dejar espacio para que las herramientas doblen su pieza.